HG 中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3704—2003
氟塑料衬里阀门通用技术条件
2004-01-09发布
2004-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
氟塑料衬里阀门通用技术条件
1 范围
本标准规定了氟塑料衬里阀门的产品分类、要求、试验方法﹑检验规则及标志,包装、运输和贮存。本标准适用于法兰连接和对夹连接的氟塑料衬里阀门。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T 9113.1 平面凸面整体钢制管法兰
GB/T 12220 通用阀门标志
GB/T 12221 法兰连接金属阀门结构长度
GB/T 12224 钢制阀门一般要求
GB/T 12233 通用阀门铁制截止阀和升降式止回阀
GB/T 12235 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T 12236 通用阀门钢制旋启式止回阀
GB/T 12237 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀
GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T 12239 通用阀门隔膜阀
GB/T 12240 通用阀门铁制旋塞阀
GB/T 13927 通用阀门压力试验
GB/T 15188 阀门的结构长度
GB/T 17241 铸铁管法兰
HG/T 2167 聚三氟氯乙烯树脂
HG/T 2902 模塑用聚四氟乙烯树脂
HG/T 2904 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂
HG/T 20596 整体钢制管法兰
JB 308 阀门型号编制方法
JB/T 7928 通用阀门供货要求
3 产品分类
3.1 阀门分类.名称和型号
阀门分类、名称和型号见表1。
3.2 衬里材料及代号
衬里材料及代号见表2。
4 要求
4.1 衬里材料
聚三氟氯乙烯应符合HG/T 2167标准的规定﹔聚四氟乙烯应符合HG/T 2902标准的规定﹔聚全氟乙丙烯应符合HG/T 2904标准的规定﹔聚偏氟乙烯和可溶性聚四氟乙烯应选用符合使用要求的原材料。
4.2 型式和公差
阀门的设计制造和结构型式应参照金属通用阀门国家标准的规定，结构长度应符合金属通用阀门国家标准的规定,以满足互换性。
4.2.1 设计制造和结构型式
蝶阀应参照GB/T 12238的规定﹔隔膜阀应参照GB/T 12239的规定﹔法兰连接（升降直通式和升降立式）止回阀应参照GB/T 12233和 GB/T 12235的规定﹔法兰连接（旋启式）止回阀应参照GB/T 12236的规定﹔对夹式（单瓣旋启式、双瓣旋启式、直通式）止回阀应参照GB/T 12224 的规定:截止阀应参照GB/T 12233和GB/T 12235的规定﹔球阀应参照GB/T 12237的规定﹔旋塞阀应参照GB/T 12240的规定。
4.2.2 结构长度
氟塑料衬里阀门的结构长度和公差见附录A。
4.2.3 氟塑料衬里的壁厚和公差
氟塑料衬里的壁厚和公差见附录A。
4.3 连接方式
4.3.1 阀门采用法兰连接，蝶阀和止回阀还可采用对夹连接。
4.3.2 法兰型式和尺寸优先采用GB/T 9113.1、GB/T 17241或HG/T 20596，但也可以采用其他合适的法兰标准。
4.4 氟塑料衬里外观
表面应光滑，不得有起泡、变黑等缺陷。4.5 压力试验
阀门应进行压力试验，压力试验时，不得产生破裂和泄漏现象。4.6高频电火花试验
阀门应进行高频电火花试验，以检验氟塑料衬里的完好性。衬里进行高频电火花试验时，不得有击穿现象。
4.7 真空试验
根据用户的要求或协商，可以对阀门进行真空试验。真空实验时，氟塑料衬里与金属外壳应结合牢固，衬里不得产生明显变形、拉裂、吸瘪和凸鼓现象。
4.8 装配
阀门装配完毕合，应开关灵活。
5 检验项目与试验方法
5.1 衬里材料
衬里材料应有出厂的合格证书及相应的检验报告。每年或更换原材料供应厂商时，应按原材料供应厂商提供的检验方法，对个别最主要的性能进行复验。
5.2 尺寸公差
用精度0.02 mm的游标卡尺测量。
5.3 法兰尺寸
用精度0.02 mm的游标卡尺测量。
5.4 氟塑料衬里外观目测。
5.5 压力试验
按GB/T 13927的规定进行试验。
5.6 高频电火花试验
采用5kV~20kV高频电火花检测仪，输出电压调至最小检验电压（见表3)，将其试探电极在衬里表面层上以50 mm/s~150 mm/s 的速度均匀扫描。室温下没有击穿为合格。
5.7 真空试验
将阀门的一端法兰装上视镜法兰，另一端法兰装上视镜法兰并用管接头同真空泵和真空表连接，阀门处于全开的位置。接通电源，真空泵均匀缓慢抽去阀体内腔空气，室温下真空度达到表4中数值时，保压15 min。目视检查，衬里层没有发生吸扁、挠曲等变形失稳现象时为合格。
5.8 装配
装配后的手动阀门，用手柄或手轮旋转时无卡阻现象即为合格。装配后的非手动阀门，用其他形式驱动时无卡阻现象即为合格。
6 检验规则
6.1 检验种类
阀门的检验分出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验
6.2.1 5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8为每件产品的出厂检验项目。
6.2.2 当用户要求时，按5.7进行抽样检验。
6.2.2.1 产品批量按同一工艺条件下生产的每三个月产量为一批。抽样按GB/T 2828的规定进行。采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平IL=l，合格质量水平AQL=6.5，抽样方案见表5。
6.2.2.2 在计数抽样合格的阀门中，随机抽取足够样品，进行5.7检验。当超过合格判定数时，则应对该批产品进行全检，以剔除不合格品。
6.3 型式检验
6.3.1 本标准第5章规定的全部检验项目为型式检验项目。6.3.2在下列情况下应进行型式检验:
a)”原料、工艺有较大改动可能影响产品性能时。b)正常生产时，每年不少于一次。
c) 停产六个月以上恢复生产时。
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
6.3.3 型式检验的试样根据表5在出厂检验的合格品中随机抽取。
6.3.4 型式检验有一项超过合格判定数时，剔除不合格品后，再随机抽取双倍样品进行该项复验;如检验后如仍有一项不合格，则判定该批不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 阀门的标志按GB/T 12220的规定。
7.2 阀门应妥善保管，以防损坏，氟塑料衬里法兰翮边面应用合适方法保护，如橡胶板、人造板密封，加保护帽等。
7.3 阀门中的开关件应处于合适的位置。
a) 蝶阀的蝶板应打开约5°，以避免密封面在运输、储存中受损坏和变形。
b) 隔膜阀的隔膜应为关闭状态，但要稍微打开不要过紧，以避免隔膜密封面在运输、储存中受损坏和变形。
c) 止回阀在运输、储存中，阀门应与安装时的位置一致，不能倒立斜放，以避免阀瓣损坏和变形影响开启和关闭的精度。
d) 截止阀的阀瓣应为关闭状态，但要稍微打开不要过紧，以避免阀瓣密封面在运输、储存中受损坏和变形。
e) 球阀的球体应处于全开的状态，以避免球体在运输、储存中受损坏和变形。f)旋塞阀的旋塞应处于全开的状态，以避免旋塞在运输、储存中受损坏和变形。7.4阀门未使用时，避免露天曝晒和雨淋，避免堆放在热源附近。
7.5 阀门其他的运输、贮存要求，按JB/T 7928的规定。
附录A
(规范性附录)
阀门的结构型式、衬里壁厚和结构长度
中华人民共和国化工行业标准
氟塑料衬里阀门通用技术条件
HG/T 3704—2003
