衬氟衬里阀门工艺说明

衬氟衬里阀门工艺说明

衬氟衬里阀门工艺简述：

由于钢衬氟塑料阀门的应用较广,在工业中使用较多的氟塑料阀门衬里原料有PTFE、PFA、FEP、PO四种。其中 PFA、FEP、PO的流动性很好，而且成型工艺也有多种，它分为传递模塑料成型(挤压)、注塑成型、三维旋转成型。然而PTFE的流动性较差，成型工艺有两种,分为模压成型、传递模塑料成型(挤压)。这几种工艺成型的钢衬氟塑料阀门，可在正负压、常温、强腐蚀的条件下使用。PTFE的全称叫悬浮聚四氟乙烯树脂,简称F4。PFA的全称叫可溶性聚四氟乙烯。FEP叫聚全氟乙丙烯，简称F46。Po的全称叫聚烯烂。

衬氟衬里阀门应用范围：

除了溶融锂、钠和三氟化氯元素除外，几乎能够抵抗任何种类强酸、碱、、盐、强氧化剂、（包括王水)、还原剂和各种有机溶剂的作用.一般适合使用在如:化工、石油、炼油、军工、氯碱、制酸、磷肥、制药、染料、农药、化纤、染化、焦化、煤气、冶金、有机冶炼、有机合成、环保工程、水处理、原子能和高纯产品生产(如离子膜电解）,粘稠物料输送与操作、饮料、卫生食品等等专业公司。

衬氟衬里阀门工艺分类：

一、模压成型

模压成型只限于结构简单的阀门，用悬浮聚乙烯树脂(PTFE)中粒度制作，简称F4。模压时材料要控制在19-22℃左右(因为气温高了材料容易结团，模压时还要消除了内应力)，压力一般控制在350kg/C口随着形状的大小来保压，然后烧结升温、保温、降温三个过程再机加工。目前钢衬四氟蝶阀、半衬四氟旋塞阀，就是用的这种工艺制作。可耐正负压。

二、传递模塑料成型（挤压)

是指工件(体、盖、瓣等)与衬里层材料一起放在高温烧结炉内加温，升到一定的温度取出，在压机压力的受压下把衬里的材料慢慢传递到衬里工件的各部位，这种成型方法叫传递模塑法，又名挤压成型。衬里材料一般采用F46、PFA、PO等可溶性工程塑料，改性PTFE也可以用此工艺,目前钢衬氟塑料球阀、蝶阀、截止阀、调节阀、止回阀、隔膜阀、全衬旋塞阀、闸阀就是用的这种工艺制作。

三、注塑成型

是指流动性比较好的氟塑料如PFA、FEP、PO改性PTFE等,这些材料都可以注塑成型.工艺简单，周期短，一次性成型等优点。

四、三维旋转成型

首先把工件（体、盖、瓣等）加温到一定的程度把高流动性的氟塑料热塑料性树脂粉末放在一个空的模子里待加衬里,加热工件,同时使模子绕自转轴和公转轴旋转，这样工件的内表面就涂上了层均匀的熔融树脂.利用三维旋转成型方法，可以生产厚度均匀的无缝衬里,这种衬里具有氟碳树脂的优良性能，与耐负压无可比的致突密性,钢衬PO阀门就是用的这种工艺。

五、各种衬里材料的使用温度

钢衬PTFE阀门可在-20℃~ 160°℃以内的长期使用,钢衬F46阀门可在-20℃～150℃以内长期使用，钢衬PFA阀门可在-20℃ ~180℃长期使用，钢衬PO阀门可在-20℃ ~80°℃以内长期使用，可耐高浓度的酸、碱、盐介质。