自力式调节阀使用说明书
产品用途：
ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种是工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节)，或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
作用原理：
1.调节阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成，其结构(见图一)。
图一a、用于控制阀后压力调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片，上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片，上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
图-b.用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体，另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片.上的力增加，压缩弹簧，带动调芯，使阀门开启度增大，直到阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用于膜片.上的力减少，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
技术参数：
性能指标：
2、压力调节范围确定
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近(见表一)。
3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有-定的压降要求，对阀后压力调节阀(B型)，为保证阀后压力在-定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见表二。
安装时，注意以下几点:
(1)冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后(阀后调压阀)或阀前(阀前调压阀)接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。
(2)取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。
(3)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀，如图五所示。
(4)调压阀口径过大(DN>100时)，应有固定支架。
(5)介质流动方向与阀体.上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体受过大的应力。
(6)阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。
(7)调节阀应安装在环境温度不超过-25C~55C的场合。
2、使用
在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序: (参见图三 )
(1)缓慢开启阀前后截止阀。
(2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。
(3) 然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。
使用蒸汽场合时的操作程序: ( 参见图四)
(1)从冷凝器上拧下注液口螺钉。
(2)拧松执行机构排气塞。
(3)使用漏头通过注液口加水直至排汽孔流出为止。
(4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口。
(5)拧紧注液口螺钉。
(6)缓慢开启调压阀前后截止阀。
(7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。
3、维修
调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法(见表五)
四、安装、使用与维护
1.安装
阀在常温下(<80C) 气体或低粘度液体介质中使用时，此时与通常的气动薄膜调节阀相同为直立安装在水平管道上，如图三所示。
如果使用的介质为蒸汽时，自力式压力调节阀需倒立安装在水平管道上，如图四所示。
