排泥阀执行CJ/T 217-2005中华人民共和国城镇建设行业标准
中华人民共和国建设部发布 实施
膜片式快开排泥阀
前 言
本标准为首次制定的城镇建设行业标 准。
本标准 由建设部标 准定额研究所提 出。
本标准 由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
膜片式快开排泥阀
1 范 围
本标准规定了膜片式快开排泥阀的结构型式及参数、技术要求、性能要求 、试验方法 、检验规则 、标 志及供货要求。
本标准适用于公称压力不大于PN1.0，公称通径为 DN100-DN400的膜片式快开排泥阀。膜片式快开排泥阀主要安装在给排水 、污废水 、石油 、化 工等领域的反应池 、沉淀池等用以定期排 除池底污泥的场所 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用 而成为本标准的条款 。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 (不包括勘误 的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1047 管道元件的公称通径(neq ISO 6708:1980)
GB/T 1048 管道元件公称压力
GB/T 12220 通用 阀门 标志 (idtISO 5209:1977)
GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件
GB/T 12227 通 用阀门 球墨铸铁 件技术 条件
GB/T 12229 通 用阀门 碳素钢铸件技术条 件
GB/T 12834 硫化 橡胶 性能优选 等级 (neq ISO 1433:1984)
GB/T 13927 通用阀门 压力试验 (neq ISO 5208:1982)
GB/T 13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀
GB/T 17241.6 整体铸铁管法兰 (eqv ISO 7005-2:1988)
GB/T 17241.7 铸铁管法兰 技术 条件 (eqv ISO 7005-2:1988)
JB/T 308 阀门型号编制方法
JB/T 7927 阀门铸钢件 外 观质量要求
HG/T3090 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定
3 术语
膜片式快开排泥阀 film fast sludge-drainage
膜片式快 开排泥阀由一个依 靠液压操作的双室膜片传 动机构和角式截止阀组成，外装控制系统 ，通过双室膜片传动机构控制阀门的启闭，快速排除污泥。
4 结构型式及参数
4.1 结构型式
膜片式快开排泥阀由阀体、阀盖 、膜片座、膜片、膜片压板、阀板、阀杆等零部件和控制系统组成 。
其结构型式见图1
1-阀 盖;
2—膜片压板;
3-膜 片;
4—膜片座;
5—阀 杆;
6—阀 板;
7—阀 体。
圈 1 膜片式快开排泥阀的结构型式
4.2 型 号
膜片式快开排泥阀的型号编制方法按 JB/T 308的规定，由下列单元组成 :
示 例 :
公称通径 DN200 mm、公称压力PN1.0MPa,阀板密封面材料为橡胶的膜片式快开排泥阀，标记为:JM744X-10-DN200
4.3 参 数
4.3.1 膜片式快开排泥阀的公称通径应符合 GB/T 1047的规定 。
4.3.2 膜片式快开排泥阀的公称压 力应符合 GB/T 1048的规定 。
5 要 求
5.1 压力一温度等级
膜片式快开排泥阀 的压力一温度等级 由壳体 、内件 及(液压)控制管 (路)系统材 料的 压力一温 度等级 确定 。膜 片式快开排泥 阀在 某一温度下 的最大 允许 工作压力取 壳体 、内件及控制管系统材料在该温度 压力值 中的小值 。
5.1.1 铁制壳体 的压力一温度等 级应符合 GB/T 17241.7的规定 。
5.1.2 1.2 对 GB/T 17241.7未规 定压力一温度 等级的材料，可按有关标准或设计的规定.
5.2 阀 体
5.2.1 阀体法兰
阀体法兰应与阀体整体铸成。法兰的形式和尺寸应符合GB/T 17241.6的规定 ，技术条件应符合GB/T 17241.7的规定 。
5.2.2 阀体结构长度见 表 1
5.2.3 阀 体 的 最 小 壁 厚
阀体的最小壁厚应符合 GB/T 13932-1992中表3的规定 。
5.3 阀盖 、膜 片座
5.3. 1 阀盖与膜片座 、膜片座 与阀体 的连 接型式应采用法兰式 。
5.3.2 膜 片座与阀体 的连接螺 栓数量不得少于 4个 。
5.3.3 阀盖与膜片座的最小壁 厚按 5.2.3的要求执行 。
5.3.4 阀盖与膜片座 的法兰 应为圆形，法 兰密封 面宜采用平 面式 。
5.4 阀板 、阀杆
5.4. 1 阀板 的开启高度不小于公称通 径的 1/2.
5. 4.2 阀板 与阀杆应连接紧固、可靠
5.5 膜 片
5.5. 1 膜片由橡胶加尼龙纤维制成，膜片性能应符合表2的规定 。
5.5.2 膜片 的外观质量应符合 HG/T 3090的规定。
5，6 控制系统
控 制系统的各元件应 能承受阀门的最高工作压 力，各部位不得 发生泄漏。
5.7 材 料
5.7.1 膜片式快 开排泥阀主要零件材料的选用宜按JB/T 5300的规定 。
5.7.2 铜合金 铸件应符 合 GB/T 12225的规定 ;灰铸铁铸件 应符合 GB/T 12226的规定 :球墨铸 铁铸件应符合 GB/T 12227的规定 ;碳 素钢 铸件应符合 GB/T 12229的规定 。
5.7.3 膜片式快开排泥阀铸件外观质量参照 JB/T 7927的规定 。
5.8 壳体强度
膜片式快开排泥阀 的壳体 强度应符合 GB/T 13927的规定 。
5,9 密封性能
膜片式快开排泥阀的密封性能应符合GB/T 13927的规定。
5.10 启闭动作压力
启闭动作压力不应大于0.1MPa.
5.11 开启时间
开启时间不应大于10S
5.12 涂 装
涂装 不作规定 ，特殊 要求在订货合同 中注明。
6 试 验 方 法
6.1 壳体试验
壳体试验的试验 方法应符合 GB/T 13927的规 定。
6.3 铸件质量试验
铸件质量的试验方法 应符合 GB/T 12225,GB/T 12226,GB/T 12227,GB/T 12229的规定 。铸铁件外观质量的评定方法 参照 JB/T 7927的规定 。
6.4 启 、闭运行试验
6.4. 1 试验介质
试验介 质为 5-40℃之间的清水
6.4.2 测试仪表
压力表 :精度 为 0.4级，被测压力值应在压力表量程的30%-70%范围。
秒表:精度0.1s
6.4.3 启 闭动作压 力检 测
开启动作压力测试:通过 控制系统使膜片式快开排泥阀膜片上腔加压至阀板处于关闭状态 ，然后使 膜片上腔泄压 ，膜片下腔压力逐渐升高 ，阀板从开启到最大开度过过程中压力表的最大读数 ，即为开启动作压力 。
关闭动作压力测试 :通过 控制系统使膜片式快开排泥阀膜片下腔加压 至阀板处于最大开度状态 ，然 后使膜 片下腔泄压，膜片上腔 压力逐渐升高，阀板完全关闭过程中压力表的最大读数，即为关闭动作压力。
启 、闭换向动作次数不应少于3次 ，确认阀板启闭平稳可靠 无卡阻现象。
6.4.4 开启时间测试
通过控制 系统使膜片式快开排泥 阀膜 片上腔加压至阀板处于 关闭状态 ，然后使膜 片上腔泄压，膜 片下腔压力逐渐 升高，阀板从 开始开启到最大开度过 程的时间 .即为 开启 时间。
6.5 膜片性能
膜片性能的试验方法应符合 GB/T 12834的相关规定。
7 检 验规则
7.1 检验项目
膜片式快开排泥阀出厂检验和型式试验的检验项目按表3的规定 。
7.2 出厂检 验
7.2.1 每 台膜片式快 开排泥阀必须进行 出厂检验 。
7.2.2 出厂检验 的检验项 目、技 术要求和试验方法按 表 3的规定 。
7.3 型 式 试 验
7.3.1 有下列情况之 一时应进行型式 试验 :
— 新 产品试制或者老产 品转厂生产的定型鉴定 时;
— 正 常 生 产 时 ，每 3年 应 进 行 1次 检 验 ;
GB /T 196- 2004
—产 品 停 产 1年 以 上恢 复 生 产 时 ;
—因 结 构 、工 艺 或 材 料 的 变 更 可 能 影 响 产 品 性 能 时 ;
— 出厂检验结果 与上 次型式试验结果有较大差异 时;
— 国家质量监督部 门提 出进行型式试验要求时 。
7.3.2 型式 试验采取 从生产厂质检部门检查 合格的库存产品 中随机抽取 的方法，或从 已供 给用户但未使用过 的产品中随机抽取的方法 。每一规格产品供抽样 的最少台数和抽样台数按表 4的规定。
如库存台数 少于供抽样的最少台数或到用户抽样时 ，供抽样的最少台数不受表4的限制，抽样台数仍按表4的规定 。对整个系列进行质量考核 时，抽检部 门根据情 况可 以从 该系列 中抽取 2个一 3个典型规格进行检验 。
7.3.3 型式试验的检验项目、技术 要求 和试验方法按表3的规定 。
7.3.4 型式试验 中每 台被 检膜片式快开排泥 阀的壳 体试验、密封试 验结果必须符合 表 3中技 术要求的 规定 ;其余检验项 目中若有 1台阀门 1项指标不符合 表 3中技术要求的规定 ，允许从供抽样 的阀门中再
抽取规定 的抽样台数，再 次检验时全部检验项目的结果 必须符合表 3中技术要求 的规定，否则判定为不合 格 。
标志及供货要求
8.1 标 志
膜片式快开排泥阀的标志应符合GB/T 1222。的规定。
8.2 供 货要求
膜片式快开排泥 阀的供货要求应符合 JB/T 7928的规定。
