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管道用三通过滤器GB/T


更新时间:2021-12-16 信息来源:管道用三通过滤器GB/T

中华人民共和国国家标准

GB/T 14382一 2008

代替GB/T 14382- -1993

 

管道用三通过滤器

 

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

 

前言

本标准是GB/T14382--1993《管道用三通过滤器》的修订版。

本标准与GB/T 14382-1993相比主要变化如下:

增加了术语;

在直流式T型过滤器中,增加了加长型;

对承插孔径尺寸进行了修改;

一-在直流式T型过滤器中,增加了PN16、PN25和PN40三个压力级;

增加了过滤器的主要尺寸公差及形状公差;

增加了对接焊缝的无损检测要求;

-增加了在明确设计温度与设计压力条件下的水压强度试验压力值;

-取消了水压密封试验。

本标准自实施之日起代替GB/T 14382- 1993。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国管路附件标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:中机生产力促进中心、启东混合器厂有限公司、无锡华尔泰机械制造有限公司、河南省高山阀门有限公司。

本标准主要起草人:黄维贤,李俊英、冯峰、李忠云、杨全庆。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 14382- 1993。

 

管道用三通过滤器

1范围

本标准规定了管道用三通过滤器(以下简称过滤器)的分类、要求、试验方法及检验规则等。

本标准适用于公称尺寸DN400及其以下,公称压力PN16~ PN40和Class150~ Class300,工作温

度范围为-196°C~540C的管道过滤器。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191包装 储运图示标志(GB/T 191- 2008, ISO 780:1997, MOD)

GB/T 699 .

优质碳素结构钢

GB/T 700碳素结构钢(GB/T 700- 2006 ,ISO 630:1995,NEQ)

GB 713 锅炉和压力容器用钢板(GB 713- 2008,ISO 9328-2: 2004, NEQ)

GB/T 1220不锈 钢棒

GB/T 1221耐热钢棒

GB/T 1591低合 金高强度结构钢(GB/T 1591--1994,neq ISO 4950:1981)

GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带

GB/T4238耐热钢钢板和钢带

GB/T 4879防锈 包装

GB/T 4892硬 质直方体运输包装尺寸系列(GB/T 4892一2008, ISO 3394 :1984, NEQ)

GB/T5330工业用金属丝编织方孔筛网

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T 7306.2 55° 密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306. 2一2000,

eqv ISO 7-1:1994)

GB/T 9115(所有部分)对焊钢制管法 兰

GB/T 9116(所有部分)带 颈平煤钢制管法兰

GB/T 9119平面 、突面板式平焊钢制管法兰

GB/T 9124

钢制管法兰技术条件

GB/T 10612工业 用筛板板厚<3 mm的圆孔和方孔筛板(GB/T 10612- -2003, ISO 7805-2:1987 , MOD)

GB/T 12459钢制对焊无缝管件

GB/T 12716 60°密封 管螺纹.

GB/T 13306标牌

GB/T 14383锻制承插焊和螺纹管件

JB/T 4730.2承压设备无损检测 第2部分:射线检测

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3. 1接口端面

connection I face

过滤器与相邻管道或管件连接的配合面。

3.2过滤面积

filtration area

滤网过滤表面上总的开孔面积。

4分类

4.1型式

三通过滤器的结构型式为:

a)Y型过滤器;

b)

T型过滤器。

T型过滤器又分为:

侧流式过滤器(基本型及加长型);

直流式过滤器(基本型及加长型)。

4.2 代号

4.2.1

过滤器结构型式代号按表1规定。

4.3.2标记示例

公称尺寸DN50、公称压力PN16 ,接口连接型式为螺纹连接、主体材料20钢、滤网规格30目/英寸的Y型过滤器:

SRY50-16-Rc/ 30C

5结构尺寸

6.2滤简及滤网

6.2.1过滤器滤简应采用不锈钢材料制作,当工艺过程对滤简材料或者对允许通过的固体粒度有特殊要求时,可选用其他材料。若无特殊规定,过滤简应采用板厚小于或等于3mm的圆孔或方孔筛板制成,其尺寸和技术要求按GB/T 10612的规定。

6.2.2本标准过滤器是 以网孔基本尺寸为0.63 mm,金属丝直径为0. 224 mm,筛分面积为54%的30目/英寸的不锈钢丝网作为标准滤网。滤网规格也可以根据用户需要选定,滤网规格及其技术要求按GB/T 5330的规定。

7要求

7.1外观

7.1.1所有焊缝应平整,焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣及未焊缝等缺陷。

7.1.2碳钢与低合金钢制造的过滤器外表面应涂防锈底漆及面漆,漆膜应光滑平整,无流痕、鼓泡、皱

纹和裂纹。不锈钢过滤器外表面应进行酸洗钝化或抛光处理,其Ra≤1.6μm。

7.2尺寸

7.2.1承插焊连接过滤器承口内径的极限偏差按GB/T 14383的规定。

7.2.2 对焊连接过滤器接口外径的极限偏差按GB/T 12459的规定。

7.2.3内 螺纹连接过滤器接口螺纹尺寸公差按GB/T 7306.2或GB/T 12716的规定。

7.2.4法兰连接过滤器法兰尺 寸及公差按下列规定:

a)板式平焊法 兰尺寸按GB/T 9119等相关标准的规定;

b) 带颈平焊法兰尺寸按GB/T 9116等相关标准的规定;

c)对焊法兰尺寸按 GB/T 9115等相关标准的规定;

d) 法兰尺寸的公差按GB/T 9124等相关标准的规定。

7.2.5过滤器主要尺寸公差及位置公差应符合表12的规定。

7.3对接焊缝无损检测

7.3.1下列对接焊缝应进行100%长度的射线检测,射线检测应符合JB/T 4730.2的规定,II级为合格。

a)输送剧毒流体的过滤器;

b)设计温度小于一 29 C的过滤器;

c)承插焊连接及对焊连接且无法进行压力试验的过滤器;

d)设计文件规定焊缝系数为 1的过滤器;

e)设计或用户要求进行100%射线检测的过滤器。

7.3.2输送设计压力≤1 MPa,且设计温度≤400 C的非可燃流体管道及管道元件、无毒流体管道元件的焊缝,可不进行射线检测。

7.3.3输送其他介 质的过滤器应进行抽样射线检测,抽查比例不得低于5%。射线检测应符合

JB/T 4730.2的规定,I级为合格。

7.4耐压试验

7.4.1 过滤器组装后应进行水压强度试验,当用户或设计无特殊要求时,取试验压力为公称压力的1.5倍,当用户或设计已明确设计温度与设计压力时,试验压力按下式计算,保压3min,壳体应无渗漏及永久变形。

图片21.jpg

8检验方法

8.1外观

用目视法和手感进行检查。

8.2尺寸

在常温下,用精度符合尺寸偏差要求的通用量具进行检查。

8.3对接焊缝无损检测

按JB/T 4730.2要求对需无损检测的对接焊缝进行X射线照相,质量要求应符合7.3要求。

8.4 耐压试验

8.4.1试验在常温下进行,水压试验介质为洁净的自来水。

8.4.2试验时 应缓慢升压,达到规定试验压力后保压至少3 min。

8.4.3试验压力 下,目视检查有无渗漏及水久变形。

9检验规则

9.1过滤器的检验分出厂检验和型式检验两种。

9.2 出厂检验按本标准8.1.8.2及8.4中所规定的项目进行,检验合格方准出厂。

9.3型式检验按本标准第 6章及第8章所规定的全部项目进行。

9.3.1有下列情况之--时,过滤器应做型式检验:

a)新设计试制的产品;

b)产品结构、材料有重大改变;

c) 产品定期(每年至少进行- -次)考核。

9.3.2型式试验 的产品数量按批量的3%~5%抽取,但不少于2台。

9.4在型式检验中,如发现有不合格项目,则应在该批产品中抽取两倍数量的过滤器进行复检,如仍有不合格项目,则该批产品应为不合格品。

10标志.包装、运输及贮存

10.1标志

10.1.1每台过滤器必须在显著位置打印字迹清晰的标牌,且应符合GB/T13306的规定。

10.1.2 过滤器标牌上应注明下列内容:

a)

结构型式代号;

b) 制造厂名或商标;

c) 公称压力及公称尺寸;

d)以箭头表示的介质流向;

e)出厂日期或批号;

f)本标准编号。

10.2包装

10.2.1过滤器应按GB/T4879的规定进行防锈包装,并对连接端面进行保护。

10.2.2过滤 器内包装应采用透明塑料薄膜,外包装箱宜采用木箱。外包装箱尺寸应符合GB/T 4892

的规定。

10.2.3过滤 器外包装箱上的标志应符合GB/T 191和GB/T 6388的规定。

10.2.4包装箱内应附有产品装箱单、产品质量合格证和产品说明书。

10.2.4.1 装箱单应包括以下内容:

a)制造厂名称;

b)出厂编号及日期;

c)该包装箱的产 品名称、型号、数量及净重;

d)用户名称及 合同号;

随箱所附文件及数量;

f)制造厂 装箱部门公章、装箱日期及装箱检验员的代号。.

10.2.4.2产品质量合格证至少应包括以下内容:

a)制造厂名称及日 期;

b)制造厂技术(质量)检验部门的公章;

c)质量检验员的代号及检验日期;

d)产品名称、型号、规格及材料。

10.3 运输和贮存

10.3.1过滤器在运输中应防止雨淋.受潮,搬运时应注意轻放。

10.3.2过滤器应贮存于干燥.通风良好的场所,不得与酸、碱等腐蚀性的物品共同储存。

10.3.3 过滤器应置于仓库内保管,避免露天堆放。

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